本项目的是设计一种无污染、低成本、节能、快速、干燥效果好、能源利用率高、能大规模完成绝缘漆的干燥的加热法完成绝缘漆的快速干燥的装置。其技术是这样实现的：包括红外辐射加热元件、铝合金或钛合金板、绝缘漆、所需绝缘部件、抽风装置、绝缘漆的溶剂回收装置在内的结构。利用红外辐射法完成绝缘漆的快速涂装。

本设备针对目前国内乃至国际烘干绝缘漆所需时间较长（一般在十小时以上）、能源利用率较低、设备所占面积较大而容积较小、烘干效果较差等问题。充分利用绝缘漆中基料为树脂材料且树脂材料的固有频率在红外辐射的频率范围内的特点，过红外辐射利用共振的方法直接加热绝缘漆中的树脂材料，成功突破了电机绝缘漆烘干中红外辐射较难利用、红外射线逸散导致能量损失、红外辐射烘干绝缘漆易燃等技术难点，设计出了无污染、低成本、节能、快速、烘干效果好、能源利用率高的绝缘漆烘干设备。
作品目前已经申请专利，并对设备进行了技术查新和用户检测，其中上海中科院给出了“能源节电率达到63.5%，工效提高约三倍，居国际领先地位。”的评价，验证了本设备具有很高的科技含量，并且技术先进，山东兰电电机有限公司出具《用户报告书》,称：“符合其产品质量和工艺要求，比原烘干设备，烘干时间缩短14小时，工效提高大约三倍。”。体现了现有技术的产业化应用潜力。
通过对产品的市场前景的分析，得出本作品具有很好的技术及经济效益。目前该技术已经在山东兰电电机有限公司进入产业化应用。

第十二届“挑战杯”作品 二等奖
作品目前已经申请专利，并对设备进行了技术查新和用户检测，其中上海中科院给出了“能源节电率达到63.5%，工效提高约三倍，居国际领先地位。”的评价，验证了本设备具有很高的科技含量，并且技术先进.
山东兰电电机有限公司出具《用户报告书》,称：“符合其产品质量和工艺要求，比原烘干设备，烘干时间缩短14小时，工效提高大约三倍。”。体现了现有技术的产业化应用潜力。
2010年12月30日，山东兰电电机有限公司出具《用户报告书》,称：“根据其设备工艺过程测得烘干后绝缘等级大于500兆欧，符合其产品质量和工艺要求，比原烘干设备，烘干时间缩短14小时，工效提高大约三倍，原烘干功率为66千瓦，现烘干设备为48千瓦，节电率超过60%。”。